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LEWA: Sem impacto ambiental

Jul 14, 2023Jul 14, 2023

Em aplicações supercríticas, como a produção de plastificantes, é necessária a tecnologia de diafragma de processo hermeticamente fechado. (Fonte da imagem: LEWA GmbH)

Para 2026, os pesquisadores antecipam um volume total de 10,5 milhões de toneladas. No entanto, é necessário um cuidado especial na produção desses fluidos incolores e inodoros que são usados ​​para tornar os produtos plásticos mais flexíveis e elásticos e em outras aplicações. Alguns plastificantes são considerados altamente tóxicos e podem ter um impacto gravemente negativo na saúde e no meio ambiente se misturados com outros meios, como água ou graxa. Como isso deve ser levado em consideração desde o estágio de fabricação de produtos químicos, geralmente são usadas bombas de diafragma de processo robustas. Essas bombas são projetadas sem vedações dinâmicas, garantindo assim o manuseio absolutamente seguro de fluidos cancerígenos e tóxicos. Uma abordagem abrangente, que inclui o projeto de bombas hermeticamente estanques, planejamento, vendas, comissionamento e serviços, garante que o projeto seja tratado com eficiência e sucesso.

No total, 87% de todos os plastificantes foram usados ​​para produtos plásticos em 2018, de acordo com dados do instituto de pesquisa de mercado Ceresena Research. Com 2,33 milhões de toneladas métricas, vários produtos de filme baseados na commodity plástica policloreto de vinila (PVC), como muitos revestimentos para pisos, cabos e mangueiras, representaram a maior parte da demanda. Todos eles obtêm suas características especiais de desempenho com a adição de plastificantes incolores e amplamente inodoros. O aditivo permite que materiais naturalmente duros e quebradiços se tornem flexíveis e elásticos sem perder sua estabilidade dimensional e, às vezes, torná-los úteis em primeiro lugar. Os plastificantes usados ​​para esse fim também são chamados de amaciantes. A maioria deles são ftalatos, um éster que pode existir em muitas variações.

Tecnologia robusta e de baixo desgaste necessária

Portanto, medidas de segurança particularmente altas devem ser tomadas na produção de plastificantes quando plastificantes não tóxicos de cadeia longa estão sendo fabricados a partir da nafta do produto preliminar semelhante à gasolina usando um processo de vários estágios. Isso se aplica especialmente ao uso de bombas, pois elas são responsáveis ​​por transportar sem problemas as misturas de fluidos muitas vezes tóxicas e são usadas durante o processo de produção como unidades de enchimento de reatores ou unidades de reforço de pressão. Eles também devem funcionar corretamente em estados operacionais extremos usando mecanismos de segurança instalados ou evitar danos operacionais após erros operacionais. Por razões de segurança, é preferível usar bombas de diafragma de processo hermeticamente fechadas. Graças à sua tecnologia segura e robusta, essas bombas garantem que a mistura de nafta seja transportada sem vazamentos, evitando assim que líquidos perigosos vazem para o meio ambiente. Isso ocorre principalmente porque a tecnologia da bomba funciona sem vedações dinâmicas. O diafragma de PTFE é o componente de transporte e, simultaneamente, a vedação estática da área de trabalho da bomba: um requisito básico para o bombeamento seguro de fluidos perigosos. Graças a este princípio, é possível obter baixos custos de ciclo de vida e baixos custos de manutenção ao mesmo tempo. Essa redução de custo é baseada no sistema patenteado de proteção de diafragma LEWA DPS. Uma mola suporta o movimento de sucção do diafragma e garante de forma confiável que o diafragma esteja sempre na posição correta. O sistema de monitoramento indica imediatamente qualquer dano ao diafragma. A bomba permanece hermeticamente fechada e pode ser desligada de forma controlada se o diafragma precisar ser trocado. Além do DPS, cada bomba de diafragma de processo LEWA possui uma proteção interna contra sobrepressão. Esses sistemas de proteção garantem que a máquina possa ser controlada de forma confiável mesmo em estados operacionais críticos e que vazamentos possam ser evitados.

A integração da unidade de bombeamento no conceito geral é crucial

No entanto, a eficiência do processo de produção depende mais do que apenas selecionar e comissionar a tecnologia de bomba adequada. Por esta razão, uma abordagem abrangente que inclui desenvolvimento, produção e serviço oferece vantagens claras. Os fabricantes de bombas/sistemas só podem oferecer aos usuários uma solução completa e personalizada para o respectivo projeto quando todos os fatores vêm de uma única fonte. As bombas devem ser integradas em um conceito geral que cubra todo o espectro de serviços, desde o suporte ao planejamento até o sistema ativo e desde a consulta de ferramentas até uma estratégia de armazenamento. Esse tipo de abordagem "tudo de uma única fonte" garante uma comunicação mais eficiente e concentra o conhecimento necessário nas interfaces de áreas de tarefas individuais.