Teste de Desempenho de Bombas Centrífugas

Jul 29, 2023

O objetivo do teste é verificar o design do produto e garantir a integridade mecânica. O teste é concluído para comprovar a conformidade com os padrões da indústria e do cliente e para produzir um registro final do desempenho da bomba sob condições controladas. Além das especificações do usuário, certos padrões da indústria devem ser seguidos durante o teste. Esses padrões estão listados abaixo.

A API 610 diz que todas as bombas API vendidas de acordo com o padrão terão seu desempenho testado. Existem várias classes para testar bombas de API. Alguns testes listados estão fora do padrão da API, mas ocasionalmente são exigidos pelo comprador. Essas classes são descritas a seguir.

Funcionamento mecânico: Um teste para garantir a integridade mecânica da bomba. Isso significa que a bomba funcionará sem problemas mecânicos, o que inclui manter a temperatura aceitável do mancal, níveis de vibração e nenhum vazamento nas vedações ou juntas. A duração do teste é apenas longa o suficiente para verificar se a bomba funcionará satisfatoriamente no campo e se a temperatura do mancal se estabilizará.

Um ponto de dados deve ser obtido na condição de projeto para verificar se o ajuste do impulsor está correto.

Teste de desempenho: Um teste de desempenho é um teste completo em conformidade com as especificações API 610. As medições são realizadas em conformidade com os padrões de teste ASME PTC e HI. Durante o teste de desempenho, são obtidos dados suficientes para definir completamente a curva, que geralmente é de seis ou mais pontos. A vibração é medida em cada ponto, bem como um registro da temperatura do rolamento.

A bomba deve operar satisfatoriamente dentro dos limites especificados. A duração do teste deve ser longa o suficiente para estabilizar a temperatura do mancal. A bomba deve ser operada na velocidade de campo, conforme mostrado na folha de dados, a menos que acordado de outra forma.

Teste NPSH: O teste de carga de sucção positiva líquida (NPSH) é um teste para determinar o desempenho de sucção de uma bomba. Para realizar um teste de NPSH, a pressão é gradualmente reduzida na linha de sucção até que a bomba entre no início da cavitação. Isso geralmente é definido por uma queda de 3% na altura manométrica ou, no caso de uma bomba multiestágio, uma queda de 3% na altura manométrica do primeiro estágio.

Os pontos de dados, que incluem o NPSH e a altura manométrica total da bomba, são obtidos até que a carga total comece a cair. A capacidade é mantida a uma taxa de fluxo predeterminada constante. Para testes de desenvolvimento, devem ser coletados dados suficientes para definir completamente o ponto em que a bomba para de funcionar. A imagem 2 mostra uma curva típica para um teste NPSH completo.

String test: Um string test é um teste especial, geralmente solicitado pelo cliente, onde a bomba e o acionador e possivelmente outros componentes do trem de força, como uma caixa de câmbio, são configurados, geralmente na base do trabalho, e executados como um conjunto para um período de tempo especificado.

O trem é executado em velocidade de campo, a menos que especificado de outra forma, caso em que um inversor de frequência variável (VFD) seria necessário. Durante o teste, as leituras são feitas conforme especificado pelo usuário e geralmente incluem: capacidade, altura manométrica, potência do motorista (hp) e vibração em todos os componentes do trem, temperatura dos rolamentos dos componentes e temperatura da água. Este é um teste altamente especializado.

Teste de testemunha: Qualquer um dos testes acima pode ser testemunhado pelo cliente. Isso geralmente é um teste de custo extra. Normalmente, um teste padrão é executado antes de o cliente testemunhar o teste para garantir que a bomba esteja funcionando de acordo com as expectativas. Quaisquer problemas encontrados durante o pré-teste podem ser corrigidos antes da chegada do cliente.

Instrumentação: Toda a instrumentação usada durante o teste deve ser da mais alta precisão e confiabilidade, calibrada de acordo com os padrões nacionais e rastreável ao Instituto Nacional de Padrões e Tecnologia (NIST). A precisão mínima típica para instrumentação de pressão e capacidade é de +/- 0,1%. As leituras de potência serão de pelo menos +/- 0,5%.

Durante um teste, será feita uma medição de capacidade, cabeça de sucção, cabeça de descarga, hp, velocidade, vibração e temperatura (água de teste e rolamentos). A temperatura do mancal incluirá a temperatura do reservatório de óleo e a temperatura do mancal (somente mancais deslizantes). Simplifica o teste se os transdutores de pressão (manômetros) forem calibrados em pressão absoluta. A calibração para pressão absoluta simplifica os cálculos de pressão manométrica e NPSH e remove as variações na pressão atmosférica, negando a necessidade de medir a pressão barométrica durante o teste.