Flender One: a direção do futuro

May 21, 2023

O Flender One de estágio único é a primeira versão da nova plataforma. Em conexão com a inteligência da caixa de câmbio AIQ, o Flender One reduz custos e aumenta a eficiência do sistema de transmissão. (Fonte da imagem: Flender International GmbH)

"Agora estamos reinventando esse padrão", disse Andreas Evertz, CEO do Flender Group, na apresentação do sucessor Flender One na Hannover Messe.

Individual: configuração pontual para todos os requisitos A abordagem do Flender One é ainda mais revolucionária do que seu antecessor, diz ele. "Flender One não é um produto de série, embora seja fabricado exatamente da mesma maneira", diz Evertz. O segredo por trás disso: máxima individualidade e variabilidade na configuração e fabricação dos redutores. Na maioria dos casos, diferentes requisitos de desempenho, condições ambientais e posições de instalação tornam necessária uma solução de caixa de engrenagens individual. Os engenheiros da Flender conseguiram desenvolver a faixa de relação de transmissão mais estreita do mundo com 103 estágios entre 1 e 7,1 por tamanho para aplicações que exigem velocidade particularmente precisa, como bombas e máquinas de papel. Isso permite que a velocidade de rotação seja definida quase idealmente para máxima eficiência nessas aplicações. O desvio entre a velocidade desejada e a solução técnica disponível é de no máximo 1,5 por cento. Isso dá aos clientes a velocidade ideal para sua planta. Como seu antecessor, o Flender One estará disponível em todos os tamanhos e acessórios necessários para a indústria. Isso significa que ele pode ser usado em todas as aplicações e pode substituir uma caixa de câmbio predecessora existente individualmente e em plug & play sem nenhuma modificação.

A caminho da caixa de câmbio personalizada A plataforma Flender One vai um passo além, que o especialista em caixas de câmbio também apresentou na Hannover Messe. No futuro, outras etapas de expansão permitirão configurar redutores adaptados à respectiva aplicação e aos requisitos associados. Apesar da máxima individualidade, os clientes se beneficiam das vantagens da produção em série: eficiência do processo na produção e, portanto, prazos de entrega rápidos e custos baixos. Isso é possível graças a um marco real na fabricação de acionamentos: a digitalização completa do processo de engenharia. Ele aciona o projeto precisamente de acordo com os requisitos do cliente e o traduz em um processo de fabricação e entrega totalmente automatizado.

Comprar caixas de câmbio ficou fácil Uma novidade na tecnologia de acionamento também será o novo configurador de produtos. Em breve, os clientes poderão configurar seu redutor personalizado online com apenas três parâmetros: Aplicação, potência e velocidade. Requisitos mais detalhados também podem ser adicionados. Em segundos, os dados 3D e uma visualização de 360 ​​graus do redutor estão disponíveis. A Flender desenvolveu o configurador de acordo com os requisitos dos clientes. "Nós nos oferecemos para tirar as demoradas considerações preliminares das mãos de nossos clientes. Não pedimos mais as especificações e características do redutor, mas apenas os benefícios desejados. Os clientes nos dizem como e onde eles querem usar o redutor unidade, e nós os orientamos para a unidade de engrenagem para sua finalidade", diz o Dr. Jan Reimann, gerente de projeto Flender One.

Eficiente: Economizando matéria-prima, tempo e dinheiro com Flender One O CEO da Flender, Andreas Evertz, apresentou um fato surpreendente ao apresentar o Flender One. A maioria das caixas de engrenagens industriais de todos os fabricantes da área, incluindo Flender, são superdimensionadas em até 50 por cento, disse ele. "Você não acha? Podemos provar, porque medimos isso há anos. Clientes e fabricantes de caixas de câmbio não quiseram arriscar e compraram designs grandes. Com Flender One, não precisamos mais desse superdimensionamento, " diz Evertz. Com a ajuda dos dados coletados, Flender agora é capaz de dimensionar as caixas de engrenagens apenas do tamanho necessário para a respectiva aplicação. Rouven Daniel, presidente da Industrial Gears: "Eficiência está acima de tudo. Cada caixa de engrenagens é projetada para atender às necessidades individuais. O cliente obtém exatamente o que precisa - nem menos, nem mais." O resultado é uma enorme economia de matérias-primas, consumo de energia, prazos de entrega e espaço de instalação. Qualquer desperdício é eliminado, o que beneficia o meio ambiente e os custos. A nova plataforma não apenas otimiza a eficiência durante o planejamento, mas também durante a operação. A engrenagem Metaperform otimizada reduz a perda de potência em até 50% em comparação com as soluções de redutores anteriores. Isso é possível graças ao comportamento de rolagem aprimorado e ao caminho de contato ainda mais uniforme da engrenagem. Juntamente com o novo design geral do redutor, isso também aumenta a capacidade térmica do Flender One. Características como a nervura de refrigeração concisa tornam a refrigeração externa adicional da caixa de engrenagens necessária apenas em um estágio posterior ou, dependendo da aplicação, completamente desnecessária. Isso economiza energia valiosa e, portanto, custos durante a operação.