Substituição da bomba de mosto na cervejaria

Jun 20, 2023

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A cervejaria Shepherd Neame em Kent é a cervejaria mais antiga da Grã-Bretanha e pode traçar sua história oficial até 1698. No entanto, há muitas indicações que sugerem que a fabricação de cerveja estava ocorrendo nas proximidades por muitas centenas de anos antes disso. Isso talvez não seja uma surpresa real, já que a área ao redor de Faversham sempre foi famosa pelo excelente lúpulo que é cultivado lá.

As raízes originais da indústria cervejeira são, no entanto, muito mais antigas e, na verdade, datam de mais de 5.000 anos. O próprio processo de fabricação da cerveja mudou pouco ao longo dos anos e os quatro ingredientes básicos que se combinam para produzi-la - água, cevada, lúpulo e fermento também permaneceram inalterados.

Talvez seja apenas a simplicidade da receita que fez com que a cerveja não apenas sobrevivesse, mas é hoje a terceira bebida mais popular do mundo depois da água e do chá.

O próprio processo de fabricação da cerveja compreende uma série de etapas: maltagem, moagem, maceração, clarificação, fervura, fermentação, condicionamento, filtragem e, finalmente, embalagem. O líquido que é extraído do processo de maceração durante o processo de fabricação da cerveja é chamado de mosto e contém os açúcares que serão fermentados pela adição de levedura de cerveja.

Muitos aspectos dos vários processos de produção de cerveja se beneficiaram dos avanços da engenharia moderna nos últimos anos. Então, quando Shepherd Neame contatou a Grundfos Pumps e explicou que eles queriam discutir quais opções estavam disponíveis para eles em relação a uma bomba de mosto de 35 anos que havia chegado ao 'fim da vida útil'.

A Grundfos Pumps sugeriu que eles deveriam aproveitar esta oportunidade para revisar o sistema, bem como atualizar para uma tecnologia mais recente. Após discussões, uma Grundfos Hilge MAXA, que é uma bomba de processo de sucção de acoplamento longo com um arranjo de descarga de vedação de baixa pressão, foi decidida como a solução ideal para bombear suavemente o mosto e o mosto dentro da filtração da cerveja (lado quente).

Esta bomba Grundfos está agora operacional em Shepherd Neame como uma bomba de fundição dentro da circulação de mosto quente no recipiente de cobre quando o lúpulo é adicionado no processo de fermentação por algum tempo e continua a operar com os mais altos padrões.

A Grundfos Hilge tem uma longa tradição na produção de uma ampla gama de bombas sanitárias de sucção final de estágio único e multiestágio, bombas de deslocamento positivo de lóbulos rotativos, bem como essas bombas de processo de sucção final. Esses produtos são perfeitamente projetados para atender aos padrões exigentes e às altas temperaturas exigidas nos setores de processamento de cerveja e laticínios, por exemplo.

O sucesso e a longevidade da cervejaria Shepherd Neame podem ser parcialmente atribuídos à água usada no processo que é extraída de um aquífero no local. A água é naturalmente filtrada através de uma camada de giz sobre a qual repousa Faversham, e isso purifica a água, o que também confere à cerveja seu sabor característico. A Grundfos está agora desempenhando seu papel no processo e a cervejaria está muito satisfeita com o resultado e comentou que "esta é a bomba de melhor desempenho que temos agora no local".

Se a cerveja ainda será tão popular em outros 5.000 anos, ainda não se sabe, mas se for, Shepherd Neame é um excelente candidato para ainda ser um líder no ramo cervejeiro.

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