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Práticas de manutenção para bombas sanitárias

May 28, 2023May 28, 2023

Uma bomba sanitária bem feita e projetada corretamente, usada para o fim a que se destina, deve durar muitos anos com o mínimo de manutenção. Ainda assim, como acontece com qualquer máquina, as bombas sanitárias possuem itens de desgaste e parâmetros operacionais que, quando comprometidos, podem afetar a vida útil do equipamento e, por fim, a qualidade do produto produzido na instalação.

Diferentes aplicações exigem diferentes especificações de bombas sanitárias. Um fornecedor ajudará um usuário a identificar uma bomba específica para a operação. Essa bomba virá com um cronograma de manutenção recomendado, mas, de modo geral, aplicações de operação mais rápida, viscosidade mais baixa e pressão mais alta precisarão de mais atenção. Além disso, fábricas de alimentos que exigem lavagens diárias são particularmente difíceis de usar e rasgar as bombas porque o manuseio extra de componentes individuais leva naturalmente a danos potenciais que podem degradar o desempenho da bomba e levar à formação de fendas para a formação de bactérias.

Não existe uma abordagem única para a manutenção de bombas sanitárias, mas este artigo abordará as principais áreas de assunto para os usuários manterem em mente. Garanta eficiência máxima em qualquer operação adotando uma abordagem proativa usando essas dicas.

Todo processador de alimentos está ciente do risco de invasão de materiais estranhos. Material orgânico e detritos aleatórios podem entrar na linha de processamento em qualquer lugar, apesar dos usuários tomarem medidas para garantir que isso não aconteça. Mas suponha que um usuário identifique materiais estranhos a montante de sua bomba sanitária. Nesse caso, é importante verificar se há danos no cabeçote da bomba, como arranhões, escoriações ou amassados, que possam abrigar bactérias ou pior, como a introdução de aparas de metal e detritos adicionais no produto.

A maioria dos processadores de alimentos usa a detecção de metais em pontos de alto risco ao longo da linha de processamento para garantir que os contaminantes nunca cheguem ao público. Uma medida adicional que pode ajudar a proteger a bomba sanitária do usuário e a qualidade do produto é usar um filtro. Os filtros separam as partículas grandes das menores para garantir a pureza dos produtos consumíveis.

Talvez a mais óbvia de todas as indicações de que uma bomba sanitária precisa de manutenção seja uma mudança nas taxas de fluxo ou quedas de pressão repetidas. Se o produto que passa por uma bomba sanitária não mudou de tipo ou viscosidade, e um usuário precisa aumentar as rotações por minuto (rpm) ou a pressão para atender à vazão desejada, eles podem danificar o cabeçote da bomba.

Uma bomba sanitária funciona dentro de suas tolerâncias especificadas, portanto, desvios não relacionados ao produto podem resultar de detritos, corrosão ou abrasão. Se nada mais mudou e os usuários ainda estão enfrentando irregularidades de desempenho, eles devem verificar se há danos no cabeçote da bomba.

Quaisquer vazamentos de produtos ou fluidos de barreira são indicadores de que as vedações do eixo precisam ser substituídas. Se estiver usando produtos corrosivos ou abrasivos, o usuário deve substituir as vedações do eixo com mais frequência.

Quando um único selo mecânico é comprometido, o produto vazará no chão. Embora possa ser tentador ignorar um vazamento menor, lembre-se de que os selos mecânicos individuais dependem do produto para manter o selo frio. O produto no chão pode fazer com que a vedação fique seca e, como resultado, quente. Se isso acontecer, o selo pode queimar, o que permitirá que o produto entre na carcaça da bomba e cause mais danos.

Selos mecânicos duplos são normalmente usados ​​como uma camada adicional de proteção quando produtos corrosivos ou abrasivos são processados. A vedação primária fica em contato com o produto, enquanto a vedação secundária fica mais próxima da carcaça da bomba. Um fluido de barreira entre as duas vedações, geralmente água ou óleo, mantém as vedações resfriadas. Vazamentos na vedação secundária são mais difíceis de detectar, mas essenciais para evitar falhas na vedação primária.

Se uma bomba tiver selos mecânicos duplos, os usuários devem verificar periodicamente a caixa de descarga para garantir que o fluido de barreira esteja nos níveis adequados. Adicionar um acessório de pote de vedação que detecta níveis de fluido, pressão e temperatura alertará os usuários quando houver anormalidades. A ação preventiva pode então ser tomada para proteger as bombas contra danos e o produto contra contaminantes.