4 Benefícios do Real

Jul 09, 2023

A imprevisibilidade da máquina está em alta. O monitoramento tradicional da máquina pode ser tedioso e os processos de diagnóstico de várias etapas podem complicar as necessidades de manutenção quando surge um problema. Se um usuário não tiver a tecnologia ou o serviço certo, pode se tornar trabalho de vários funcionários diferentes coletar e analisar dados antes de determinar uma solução. Com um programa ou parceiro de confiabilidade avançada implantado, essa perda de tempo, dinheiro e recursos será coisa do passado.

Com tecnologia avançada, os programas de confiabilidade podem monitorar a integridade de toda a instalação, não apenas daquelas consideradas críticas. Isso também pode ser feito dentro do orçamento e sem interferir na infraestrutura. Isso é feito com sensores inteligentes sem fio, em computação de borda e plataformas baseadas em nuvem, onde os dados podem ser analisados, visualizados e compartilhados perfeitamente com os respectivos indivíduos ou equipes.

Os sensores inteligentes funcionam monitorando e registrando diferentes parâmetros, como vibração, velocidade e temperatura do maquinário, capturando assim eventos transitórios e mau funcionamento em tempo real. Esses dados são então processados ​​e apresentados ao usuário final com soluções reais.

Isso é preferencialmente feito usando comunicação sem fio que pode garantir a segurança ao mesmo tempo em que possui largura de banda suficiente para recursos remotos. A solução é uma maneira fácil e inteligente de garantir que o maquinário esteja funcionando corretamente, e a equipe de confiabilidade pode ser alertada sobre problemas antes que se tornem riscos sérios. Melhor ainda, trabalhar com um parceiro de monitoramento de serviço completo garantirá que os problemas com as máquinas sejam identificados, avaliados e levados à atenção onde os recursos são limitados. Isso levará o usuário de reativo a preditivo o mais rápido possível.

Aqui estão alguns dos benefícios de trabalhar com monitoramento de condições em tempo real para gerenciar a integridade do maquinário.

Ao fazer parceria com um provedor de serviços de soluções de confiabilidade, as empresas podem optar por participar ou não da análise de seus dados. Os serviços são flexíveis e personalizados com base nos objetivos da empresa e nas métricas que mais valorizam. Basicamente, os líderes corporativos podem ter certeza de que suas máquinas estão em boas condições enquanto se concentram em outros aspectos importantes do negócio.

Flexibilidade é importante quando se trata de integrar a nova tecnologia a programas já existentes. Muitas instalações possuem um processo existente para monitorar, analisar e corrigir problemas da máquina. O objetivo não é reinventar a roda, mas avançar o programa para que os recursos sejam otimizados, os dados sejam analisados ​​mais rapidamente e os resultados sejam apresentados em um ambiente que complementa os métodos existentes.

Quando algo dá errado com uma máquina, ela pode desperdiçar tempo e aumentar os custos. Não só haverá uma interrupção na produção, mas também poderá haver ferimentos ou danos materiais e ambientais que sobrecarreguem financeiramente os negócios.

Os técnicos de serviço de sensor ajudam as empresas treinando a equipe sobre como manter uma instalação saudável e eficiente, educando-os sobre técnicas para monitorar e sinalizar dados que possam indicar um problema na máquina. Isso é crítico, pois a disfunção da menor peça da máquina pode ter um grande impacto no desempenho geral da máquina. Os rolamentos da máquina de papel, por exemplo, são críticos para o funcionamento da máquina. Se um falhar, a produção de papel é paralisada. Ter tecnologia inteligente nessas máquinas para mantê-las funcionando sem problemas pode proteger os fluxos de receita. É importante observar que esses serviços foram implementados apenas no passado em máquinas consideradas críticas devido a restrições de recursos. Ao avançar para o uso de sensores inteligentes, toda a instalação pode se beneficiar de métodos preditivos de monitoramento sem sobrecarregar os recursos.

Como muitos funcionários deixaram seus empregos nos últimos dois anos, encontrar os melhores talentos em engenharia e tecnologia está se tornando mais difícil. Isso é mais aparente quando se trata de encontrar pessoas qualificadas com experiência na análise de dados complexos e na manutenção da integridade de máquinas industriais. Para empresas sem soluções de sensores e parcerias com especialistas em integridade de máquinas, diagnósticos e soluções podem ser caros, difíceis de gerenciar e muito reativos.